在长腔干燥粉碎磨Mikro-LGM发明以前,材料的处理必须经过干燥和分解两个独立的步骤。例如,使用转筒干燥机干燥已被湿法研磨处理的材料。一个单独的研磨/分解过程在干燥作业之后进行。使用长腔干燥粉碎Mikro-LGM将这两个步骤整合为一个连续的工艺过程,这就是细川密克朗针对此给出的解决方案。这种类型的干燥磨机的通常被称为“间隙”式磨机。由于物料抵达卸料口前需经过一段长环形间隙通道,所以它被称为长腔干燥粉碎磨。通过整合闪蒸干燥,分解和表面涂层等几个步骤成为一个操作,长腔干燥粉碎磨Mikro-LGM省去了多种材料处理系统,提高了处理效率。干燥后的粉末通常不需要任何进一步细化的操作。浆料和湿滤饼这两种材料均可进行处理。
Mikro-LGM的模块化设计将应用范围扩展至干燥,分解以外。对于干磨,模块化选项包括:直接且独立驱动的分级机,预磨转子级,整合气流磨和可变级转子设计。小型的Mikro-LGM长腔干燥粉碎磨设计成分裂式外壳以便于维护与清洗。Mikro-LGM可处理高水分材料包括滤饼状和厚达1英寸的干燥固体材料。可实现低于10微米的D97成品粒度。